​带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
为了设计能满足特定生产量带式输送机，在准备工程数据表及规格前必须首先确定基础数据及实际的需要。下面对一些重要数据进行简要的说明，这些数据可用来作为核查。
(1)被输送物料的种类
物料中最大块度的尺寸以及物料中块状和粉状间的比例。物料块度的大小对带式输送机的影响是多方面的：如果输送机输送带的宽度和厚度比例太大，块状物料对托辊的碰撞会损伤输送带和托辊；当输送混有粉状物料的块状物料时，块状物料在某种程度上可被粉状物料托垫起来，所以可允许被输送的物料中有较大块度的物料存在。
一般，带式输送机选用的倾斜度为5度～10度，要小于能引起物料在输送带上滚动或滑动时的倾斜角。
当被输送的物料中含粉末较多时，会引起粉尘问题，特别是在输送机的转接处。当输送的物料潮湿时，输送带及机器上易附着粘结的颗粒。
物料的堆密度。设计输送机所需的功率及输送带的张力时，要从物料的最大堆密度作为设计依据。
温度。在正常的大气条件下，一般橡胶输送带只能适应温度为66度的热物料。如果周围空气和物料的温度相同，极限温度是52度。特种橡胶输送带在正常的大气条件下能经受107度，当周围空气和物料的温度相同时只能经受93度。
湿的物料。中等湿含量的粉状物料会粘结，在设计输送带清扫扫器、加料槽及卸料溜槽时要加以考虑。湿含量较大的物料会近似稀浆状，像湿的混凝土，只具有很小的或根本就没有休止角。这种物料在输送带上仅能占有承载横截面的一部分，并因物料的倒流使其输送能力下降。要得到符合这些条件的设计，必须具备一定经验。
化学活性。被输送的物料是否含油、吸水、有腐蚀性或对人身健康有危害，在最后确定带式输送机的设计前，必须要加以检查。例如，天然橡胶特别易被油损坏，氯丁橡胶或其他合成橡胶则极为耐油。防止机械零部件腐蚀的特殊方法有电镀、金属喷涂及用搪瓷覆盖。
磨琢性。被输送物料的磨琢性能主要影响输送带覆盖层的磨损。输送大颗粒或大块物料；较高的输送带速度；物料在承载输送带上滑动等情况都会使磨损增大。不适宜的输送带
清扫方法也能增大磨损。为了弥补对输送带覆盖层的磨损，可选用较厚的覆盖胶或采用比较高级的材料制造。
(2)输送能力
带式输送机的载运能力以每小时输送物料的吨数来表示，即吨/时或t/h。不考虑输送机能力而产生不能令人满意的操作效能大多数情况是假定输送机生产率是均衡的，而实际上带式输送机的供料是波动的。因此，要经常研究装置的流量报表，找出高峰值出现的机率，确定所须的输送能力。
(3)操作条件
运行小时数。需要明确带式输送机每天及每年运行的时数。如果某台带式输送机每天连续操作运行24小时，就要规定出制度允许输送机在运行时进行维修。输送机每年运行的时数对确定最佳的经济运量及输送机结构的质量有着重要的影响。
气候。输送机胶带的选择和通廊的形式与环境最高、最低的温度以及高度潮湿天气时日的长短有着密切的关系。
环境。与带式输送机有关的其他设备的温度高低、由于冷凝、浸液飞溅而带来的水分以及操作环境是否存在腐蚀性气体等均涉及输送带、机械及栈桥类型的选择。