​皮带输送线在滚筒和皮带在反转的情况下会出现磨损。翻转滚筒位于输送机的尾部，输送带跟随翻转滚筒旋转并改变方向，使下部输送带成为上部输送带输送材料。

1、形成原因

磨损主要是由于在反转滚筒和传送带之间夹杂碎屑而粘附在滚筒上，使反转滚筒的局部半径变形而引起磨损，主要原因如下：
a、由于不干净的清洁和环境影响，重定向辊易于粘合材料;当这些材料达到3cm时，重定向辊的局部应力迅速增大，两者之间的磨损增加，使输送带变薄。或者出现了一个洞;

b、换向辊和下辊之间有一个长的无支撑部分;此时，传送带的形状逐渐从凹槽形状变为线性形状，并且材料容易散落并落在传送带的空转部分上以进入传送带。在辊子和辊子之间，导致传送带磨损。

2、维护措施

a、刮板安装在翻转滚筒的表面上，刮板与接收板整体焊接在一起，接收板用螺栓固定在输送机框架上，刮板和滚筒倾斜，角度增加刮削能力;

b、将V型清洁器添加到换向鼓的前部（通过螺栓连接到框架），并在清洁器和传送带的接触端安装橡胶条，以减少胶带的磨损。