​自动化链板线，也被称为链板生产线或链式输送机，是一种广泛应用于各种行业的生产设备。它采用链板拖牵工件进行平面传送运动，以达到生产工艺的目的。链板生产线主要由驱动张紧装置、链板线体和电气控制系统组成。

自动化链板线在运行过程中可能会出现多种问题，以下是一些常见的问题及其原因和解决方法：
1、链板堵塞：这可能是由于链板之间的间隙过小或链板表面有异物导致的。

解决方法是清理链板间的异物，并调整链板之间的间隙。

2、链板脱落：链板在运行过程中可能会因连接部分松动而脱落。

解决方法是定期检查链板连接部分是否松动，并及时固定或更换脱落的链板。

3、传动系统故障：传动系统包括电机、减速器和传动链等，可能会出现故障导致链板线停止工作。

解决方法是检查电机和减速器是否正常运转，检查传动链是否松动或磨损，并及时修复或更换故障部件。

4、传送链条在链板机槽中脱出：这可能是由于链板机槽底板铺设不当、链板或链板机槽严重磨损、链板两边传送链条长短不同、链板变形弯曲过度等原因导致的。

解决方法是检查并调整链板机槽底板的铺设，及时更换磨损严重的链板或链板机槽，确保两边传送链条长度一致，以及调整或更换变形弯曲的链板。

5、传送链条从动力链轮上脱落：这可能是由于动力链轮磨损严重或搅入杂物、两条链松紧不一致、链板歪斜严重或艰巨过大、机头安装不到位等原因导致的。

解决方法是检查并更换磨损严重的动力链轮，清理搅入的杂物，调整两条链的松紧度，确保链板安装正确并调整机头安装位置。