组装线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求
一、产品，产品结构和组装过程设计是生产组装线布置中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，可以大大简化生产组装线生产过程。
二、厂房结构、厂房一旦建立，其可变动性比较小，因此在设计时就应认真考虑，根据生产特点确定厂房结构。在装配工艺上有特殊要求的，需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房，多层厂房应根据组装生产线布置工艺特点和占地情况来综合考虑。
三、生产方式，生产方式是生产组装线布置时需要考虑的一个方面，确定生产方式需明确以下几点：生产纲领；工作制度，这里指工作班次和每班工作时间；生产组装线型式，要考虑采用自动线还是流水线生产，是单机生产还是机群生产；管理方式，指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。
四、仓储及辅助设施，物料流始终向装配过程终点流去，但无论何时，只要物料中断，就会出现停产待料。因此，需要保留一定数量的储备，以保证生产组装线上物料流的流动，这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。此外，辅助设备为生产提供维修保养和服务，在也起着重要作用。
五、设备，生产组装线设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择生产组装线布置的工艺设备和工装，不仅能提高生产效率、降低制造成本，还可使生产组装线布置工艺合理化。选择生产组装线设备时要考虑的问题包括：产品生产纲领；产品质量要求；设备的先进性；设备的可靠性；设备的价格。
六、生产组装线物流及运输，物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少，我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念：物料移动的多少取决于其生产因素，生产组装线布置必须保证物料流的运距最短，并始终不停地向产品生产组装线的终点流去，建立控制系统保证物料的流动。
